4月底，某外协厂家紧急求援：H机体同轴度超差，不能如期交付产品，希望制造部派专家帮助解决难题。
情况紧急！制造部迅速指派“上海工匠”任建新和“上柴工匠”茅怡锋立即赶赴外协厂家，务必在最短时间“拿下”这个难题。与时间赛跑，分秒必争，两位工匠飞机上便忙开了，认真分析研究厂家提交的测量数据。
赶到生产现场后，他们第一时间从人、机、料、法、环五个变化点开始分析故障原因，一致判断在液压夹具压板自动夹紧过程中，由于机体两端面下方的辅助支撑不足，机体端面变形导致测量基准不稳定，造成同轴度评价时超差。
为了证明这个“判断”，他俩制定了解决方案，经过一个通宵的反复试验，终于使机体变形量处于可控范围内，加工机体完全合格。
第二天下午，任建新和上柴工匠茅怡锋走进车间，车间领导一看到他俩就竖起了大拇指：“现在加工出来的H机体主轴孔同轴度都是合格的，你们帮我们解决大问题了，谢谢你们！”
