公司复工复产以来，市场订单大增，各条生产线长期处于满负荷运行状态，随着炎炎夏日的到来，给员工职业健康和安全带来了新的挑战。降低员工劳动强度，进一步提升工作效率，让工作环境更舒适，是摆在公司面前的一道“必答题”。
7月17日，在公司工会、安健部和人力资源部的支持下，制造部邀请集团培训中心的资深人机工程专家上门开展《生产现场的人机工程学》培训，60多名班组长、值班长、车间主任和工艺师闻讯而来。
培训工作高度注重理论与实践相结合，培训师带领学员深入D/H生产线、112和D20车间进行现场诊断，启发学员学以致用，把学习到的人机工程管理方法运用到生产实践中去，参训学员也结合自己业务经验给各区域的人机工程改进机会提出了改进方案。通过大家的现场评选，发动机二厂101车间陈灏提出的112装配线增压器部装工位人机工程改进获得了本次活动的优秀方案。
经过工艺师前期为期一个月的现场走访和调研，已收集了人机工程改进机会100余项，并根据零部件大小、重量、搬运频次、搬运距离/高度差等情况进行了风险等级优先级排序，又根据解决方案的可操作性如增加吊具、升降台、增加上料踏板、改进工装还是轮岗操作等实施方案的难易度明确了项目实施优先级，已完成部分项目的即知即改，对难啃的“硬骨头”也拟定了十大专项攻关计划，对于部分暂无条件实施改进的工位也加速了轮岗频次。
人机工程涉及操作安全和职业健康，与员工的劳动负荷息息相关，后续将深入推进各项攻关工作，持续为员工营造更加舒适、安全的劳动环境。
